Vruće pocinčavanje proces je površinske obrade koji uključuje uranjanje prethodno obrađenih dijelova u kupku s cinkom za visokotemperaturne metalurške reakcije za stvaranje cinčane prevlake. Tri koraka vrućeg pocinčavanja su sljedeća:
① Površina proizvoda je otopljena u tekućini od cinka, a površina na bazi željeza je otopljena u tekućini od cinka kako bi nastala faza legure cinka i željeza.
② Ioni cinka u sloju legure dalje difundiraju prema matrici kako bi formirali sloj međusobne otopine cinka i željeza; Željezo tvori leguru cinka i željeza tijekom otapanja otopine cinka i nastavlja difundirati prema okolnom području. Površina sloja legure cinka i željeza omotana je slojem cinka, koji se hladi i kristalizira na sobnoj temperaturi kako bi se stvorio premaz. Trenutačno je postupak vrućeg pocinčavanja vijaka sve savršeniji i stabilniji, a debljina premaza i otpornost na koroziju mogu u potpunosti zadovoljiti zahtjeve protiv korozije različite mehaničke opreme. Međutim, još uvijek postoje sljedeći problemi u stvarnoj proizvodnji i montaži strojeva:
1. Postoji mala količina ostataka cinka na navoju vijka, što utječe na ugradnju,
2. Utjecaj na čvrstoću spoja općenito se postiže povećanjem dopuštenja za strojnu obradu matice i urezivanja nakon nanošenja galvanizacije kako bi se osiguralo pristajanje između vruće pocinčane matice i vijka. Iako se time osigurava pristajanje pričvršćivača, ispitivanje mehaničkih svojstava često se odvija tijekom procesa rastezanja, što utječe na čvrstoću spoja nakon ugradnje.
3. Utjecaj na mehanička svojstva vijaka visoke čvrstoće: neodgovarajući postupak vrućeg pocinčavanja može utjecati na udarnu žilavost vijaka, a ispiranje kiselinom tijekom postupka pocinčavanja može povećati sadržaj vodika u matrici vijaka visoke čvrstoće stupnja 10,9 , povećavajući mogućnost vodikove krtosti. Istraživanja su pokazala da mehanička svojstva navojnih dijelova vijaka visoke čvrstoće (stupanj 8,8 i više) nakon vrućeg pocinčavanja imaju određeni stupanj oštećenja.
Mehaničko pocinčavanje je proces koji koristi fizičko, kemijsko adsorpcijsko taloženje i mehanički sudar kako bi se stvorio sloj metalnog praha na površini obratka na sobnoj temperaturi i tlaku. Koristeći ovu metodu, metalne prevlake kao što su Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti i Zn-Sn mogu se formirati na čeličnim dijelovima, pružajući dobru zaštitu za podlogu od čelika i željeza. Sam proces mehaničkog pocinčavanja određuje da je debljina premaza navoja i žljebova tanja nego na ravnim površinama. Nakon galvaniziranja, matice ne zahtijevaju povratno narezivanje, a vijci iznad M12 čak ne trebaju rezervirati tolerancije. Nakon nanošenja ne utječe na pristajanje i mehanička svojstva. Međutim, veličina čestica cinkovog praha koji se koristi u procesu, intenzitet dodavanja tijekom procesa galvanizacije i interval dodavanja izravno utječu na gustoću, ravnost i izgled premaza, čime utječu na kvalitetu premaza.
Vrijeme objave: 12. prosinca 2023
